泰興減速機(jī)：由于斷軸為一級(jí)輸出亦即二級(jí)輸入軸，故應(yīng)正確判定所車(chē)螺紋旋向防止退扣。根據(jù)擺線針輪減速器工作原理可知道，經(jīng)過(guò)一級(jí)減速后輸出旋轉(zhuǎn)方向與輸入旋轉(zhuǎn)方向相反。該減速器工作時(shí)自電機(jī)端看，二級(jí)輸出為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由此可知一級(jí)輸出應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所車(chē)螺紋應(yīng)為右旋。

　　將軸大端柱銷(xiāo)面（柱銷(xiāo)未畫(huà)出）對(duì)著車(chē)床卡盤(pán)端面找正卡緊，用20鉆頭將大端中心鉆通，并車(chē)M222螺紋。將車(chē)好軸的M222螺紋旋入大端面螺紋孔內(nèi)并用管鉗子叫緊。為防止反轉(zhuǎn)時(shí)螺紋退扣，在背端面螺紋聯(lián)接處配鉆一直徑為6深為20mm的軸向孔，并按過(guò)渡配合車(chē)制并打入一定位銷(xiāo)釘。

　　按公差要求精車(chē)至各標(biāo)準(zhǔn)尺寸（圖中各處公差未注），并開(kāi)鍵槽、卡簧槽等。為保證加工精度，必須在新加工的軸與原軸大端面旋緊銷(xiāo)釘之后進(jìn)行各種精加工，完成最后尺寸。

　　效果：此軸經(jīng)生產(chǎn)期運(yùn)行工作后拆檢，無(wú)任何異常，現(xiàn)已安全運(yùn)行兩個(gè)生產(chǎn)期。經(jīng)濟(jì)效益分析新購(gòu)國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)小磙磙皮硬度一般在HRC60左右，而用506焊條堆焊后淬過(guò)火的磙皮硬度一般在HRC30左右，因此在使用時(shí)間上有差異，新磙皮一般在1820天左右，再生磙皮一般在810天左右，從時(shí)間上看兩套再生磙皮與一套新磙皮相當(dāng)。但材料價(jià)格上差異較大，堆焊一個(gè)磙皮平均需要506焊條25公斤，按我廠計(jì)劃價(jià)135元/公斤計(jì)算，焊兩個(gè)磙皮需資金675元（本廠自產(chǎn)電，固不計(jì)電費(fèi)），一個(gè)新磙皮的計(jì)劃價(jià)為1100元，其差價(jià)為10325元，即用兩個(gè)再生磙皮代替一個(gè)新磙皮，可節(jié)約資金10325元，若平均每月節(jié)省磙皮20個(gè)，可節(jié)約資金20650元。

　　由于國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)小磙在外形尺寸和重量上都比進(jìn)口造粒機(jī)的小磙小和輕，另外在再生過(guò)程和更換過(guò)程中都比進(jìn)口機(jī)小磙簡(jiǎn)單和方便，因此，該方法在國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)上應(yīng)用較廣泛，而在進(jìn)口機(jī)上應(yīng)用麻煩而復(fù)雜，故未推廣使用。

　　存在不足及解決辦法506焊條僅屬抗拉強(qiáng)度相對(duì)較高的碳鋼電焊條，而非要求堆焊使用的堆焊焊條，因此，堆焊后的小磙皮表面硬度達(dá)不到新磙皮的表面硬度，固再生后的磙皮使用壽命較低。要想解決這一不足，可采用兩種辦法，第一，采用型號(hào)DERCrMoWV-xx-xx的堆焊焊條直接堆焊，其表面硬度可達(dá)HRC50以上。第二，用506焊條堆焊后，進(jìn)行專門(mén)的熱處理，其表面硬度也可達(dá)HRC50以上。

　　但購(gòu)買(mǎi)堆焊焊條價(jià)格較高，而進(jìn)行熱處理，要購(gòu)置必須的設(shè)備和處理材料，相比之下要增加投入。為了充分滿足經(jīng)濟(jì)、方便的要求，我廠仍采用這種方法再生小磙磙皮加以利用，通過(guò)兩個(gè)多榨期的使用后，基本滿足了生產(chǎn)要求，節(jié)約了資金，從而達(dá)到了節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。