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泰興減速機(jī):伺服電機(jī)選型的原則和注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2018-07-10 22:43:00 點(diǎn)擊:

    泰興減速機(jī)2018年7月10日訊  為了滿足機(jī)械設(shè)備對高精度、快速響應(yīng)的要求,伺服電機(jī)應(yīng)有較小的轉(zhuǎn)動慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,并具有盡可能小的時(shí)間常數(shù)和啟動電壓,還應(yīng)具有較長時(shí)間的過載能力。以滿足低速大轉(zhuǎn)矩的要求,能夠承受頻繁啟動、制動和正、反轉(zhuǎn),如果盲目地選擇大規(guī)格的電機(jī),不僅增加成本,也會使得設(shè)計(jì)設(shè)備的體積增大,結(jié)構(gòu)不緊湊,因此選擇電機(jī)時(shí)應(yīng)充分考慮各方面的要求,以便充分發(fā)揮伺服電機(jī)的工作性能;下面介紹伺服電機(jī)的選型原則和注意事項(xiàng)。


    交流伺服電動機(jī)的特點(diǎn)及比較


    1交流伺服電動機(jī)的特點(diǎn)


    • 起動轉(zhuǎn)矩大;

    • 運(yùn)行范圍較廣;

    • 無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象。


    2與步進(jìn)電機(jī)的比較


    • 控制精度更高;

    • 低頻特性好,即使在低速時(shí)也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象;

    • 矩頻特性不同,即在其額定轉(zhuǎn)速(一般為2000r/min或3000r/min)以內(nèi),都能輸出額定轉(zhuǎn)矩,在額定轉(zhuǎn)速以上為恒功率輸出;

    • 具有較強(qiáng)的速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力,最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的2—3倍;

    • 交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)為閉環(huán)控制,驅(qū)動器可直接對電機(jī)編碼器反饋信號進(jìn)行采樣.內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán),控制性能更為可靠;

    • 交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000r/min僅需數(shù)ms,可用于要求快速啟停的控制場合。


    因此,伺服電機(jī)廣泛應(yīng)用于對精度有較高要求的機(jī)械設(shè)備,如印刷設(shè)備、機(jī)床和CNC數(shù)控設(shè)備、裝配線和材料夾持自動生產(chǎn)、印刷設(shè)備、打漿成紙及網(wǎng)面處理和自動機(jī)載系統(tǒng)包裝設(shè)備、紡織設(shè)備、激光加工設(shè)備、機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求相對較高的設(shè)備。


    伺服電機(jī)選型的原則


    1負(fù)載/電機(jī)慣量比


    正確設(shè)定慣量比參數(shù)是充分發(fā)揮機(jī)械及伺服系統(tǒng)最佳效能的前提,此點(diǎn)在要求高速高精度的系統(tǒng)上表現(xiàn)尤為突出。伺服系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整跟慣量比有很大的關(guān)系,若負(fù)載電機(jī)慣量比過大,伺服參數(shù)調(diào)整越趨邊緣化,也越難調(diào)整,振動抑制能力也越差,所以控制易變得不穩(wěn)定;在沒有自適應(yīng)調(diào)整的情況下,伺服系統(tǒng)的默認(rèn)參數(shù)在1~3倍負(fù)載電機(jī)慣量比下,系統(tǒng)會達(dá)到晟佳工作狀態(tài),這樣,就有了負(fù)載電機(jī)慣量比的問題。也就是我們一般所說的慣量匹配,如果電機(jī)慣量和負(fù)載慣量不匹配,就會出現(xiàn)電機(jī)慣量和負(fù)載慣量之間動量傳遞時(shí)發(fā)生較大的沖擊;下面分析慣量匹配問題。


    TM-TL=(JM+JL)α


    式中,TM——電機(jī)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩;

    TL——負(fù)載轉(zhuǎn)矩;

    JM——電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量;

    JL——負(fù)載的總轉(zhuǎn)動慣量;

    α——角加速度。


    由上式可知,角加速度α影響系統(tǒng)的動態(tài)特性,α越小,則由控制器發(fā)出的指令到系統(tǒng)執(zhí)行完畢的時(shí)間越長,系統(tǒng)響應(yīng)速度就越慢;如果α變化,則系統(tǒng)響應(yīng)就會忽快忽慢,影響機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性。


    由于電機(jī)選定后最大輸出力矩值不變,如果希望α的變化小,則(JM+JL)應(yīng)該盡量小。JM為伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量,伺服電機(jī)選定后,此值就為定值,而JL則根據(jù)不同的機(jī)械系統(tǒng)類型可能是定值,也可能是變值,如果JL是變值的機(jī)械系統(tǒng),我們一般希望(JM+JL)變化量較小,所以我們就希望上在總的轉(zhuǎn)動慣量中占的比例就小些,這就是我們常說的“慣量匹配”。


    通過以上分析可知:

    1、轉(zhuǎn)動慣量對伺服系統(tǒng)的精度,穩(wěn)定性,動態(tài)響應(yīng)都有影響,慣量越小,系統(tǒng)的動態(tài)特性反應(yīng)越好。慣量大,系統(tǒng)的機(jī)械常數(shù)大,響應(yīng)慢,會使系統(tǒng)的固有頻率下降,容易產(chǎn)生諧振,因而限制了伺服帶寬,影響了伺服精度和響應(yīng)速度,也越難控制,慣量的適當(dāng)增大只有在改善低速爬行時(shí)有利,因此,機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)在不影響系統(tǒng)剛度的條件下,應(yīng)盡量減小慣量。


    2、機(jī)械系統(tǒng)的慣量需和電機(jī)慣量相匹配才行,負(fù)載電機(jī)慣量比是一個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定性的問題,與電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩?zé)o關(guān),是電機(jī)轉(zhuǎn)子和負(fù)載之間沖擊、松動的問題嗍。不同負(fù)載電機(jī)慣量比的電機(jī)可控性和系統(tǒng)動態(tài)特性如下:


    • 一般情況下,當(dāng)正JM≤JL時(shí),電機(jī)的可控性好,系統(tǒng)的動態(tài)特性好;

    • 當(dāng)JM<JL≤3JM時(shí),電機(jī)的可控性會些稍降低,系統(tǒng)的動態(tài)特性較好;

    • 當(dāng)JL>3JM時(shí),電機(jī)的可控性會明顯下降,系統(tǒng)的動態(tài)特性一般。


    不同的機(jī)械系統(tǒng),對慣量匹配原則有不同的選擇,且有不同的作用表現(xiàn)。但大多要求負(fù)載慣量與電機(jī)慣量的比值小于10,總之,慣量匹配的確定需要根據(jù)具體機(jī)械系統(tǒng)的需求來確定的。


    需要注意的是,不同系列型號的伺服電機(jī)給出的允許負(fù)載電機(jī)慣量比是不同的,可能是3倍、15倍、30倍等,需要根據(jù)廠家給定的伺服電機(jī)樣本確定。


    常見的機(jī)械類型驅(qū)動方式有:

    ①滾珠絲杠(直接連接)

    ②滾珠絲杠(減速)

    ③齒條和小齒輪

    ④同步皮帶(傳送帶)

    ⑤鏈條驅(qū)動

    ⑥進(jìn)料輥

    ⑦主軸驅(qū)動等

    計(jì)算時(shí)需要根據(jù)具體的機(jī)械類型驅(qū)動方式來計(jì)算負(fù)載慣量。下式為負(fù)載發(fā)電量的通用計(jì)算公式。



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    2轉(zhuǎn)速


    電機(jī)選擇首先應(yīng)依據(jù)機(jī)械系統(tǒng)的快速行程速度來計(jì)算,快速行程的電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)嚴(yán)格控制在電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速之內(nèi),并應(yīng)在接近電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速的范圍使用,以有效利用伺服電機(jī)的功率;額定轉(zhuǎn)速、最大轉(zhuǎn)速、允許瞬間轉(zhuǎn)速之問的關(guān)系為:允許瞬間轉(zhuǎn)速>最大轉(zhuǎn)速>額定轉(zhuǎn)速。


    伺服電機(jī)工作在最低轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速之間時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,工作在額定轉(zhuǎn)速和最大轉(zhuǎn)速之問時(shí)為恒功率調(diào)速;在運(yùn)行過程中,恒轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩是負(fù)載的轉(zhuǎn)矩決定;恒功率范圍內(nèi)的功率是負(fù)載的功率決定;恒功率調(diào)速是指電機(jī)低速時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩大,高速時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩小,即輸出功率是恒定的;恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速是指電機(jī)高速、低速時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩一樣大,即高速時(shí)輸出功率大,低速時(shí)輸出功率小。


    3轉(zhuǎn)矩


    伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩必須滿足實(shí)際需要,但是不需要留有過多的余量,因?yàn)橐话闱闆r下,其最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的3倍。


    需要注意的是,連續(xù)工作的負(fù)載轉(zhuǎn)矩≤伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩,機(jī)械系統(tǒng)所需要的最大轉(zhuǎn)矩<伺服電機(jī)輸出的最大轉(zhuǎn)矩。


    在進(jìn)行機(jī)械方面的校核時(shí),可能還要考慮負(fù)載的機(jī)械特

    性類型,負(fù)載的機(jī)械特性類型一般有:恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載、恒功率負(fù)載、二次方律負(fù)載、直線律負(fù)載、混合型負(fù)載。


    4短時(shí)間特性(加減速轉(zhuǎn)矩)


    伺服電機(jī)除連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域外。還有短時(shí)間內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)特性

    如電機(jī)加減速,用最大轉(zhuǎn)矩表示;即使容量相同,最大轉(zhuǎn)矩也會因各電機(jī)而有所不同。最大轉(zhuǎn)矩影響驅(qū)動電機(jī)的加減速時(shí)間常數(shù),使用下式,估算線性加減速時(shí)間常數(shù)ta,根據(jù)該公式確定所需的電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩,選定電機(jī)容量。


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    5連續(xù)特性(連續(xù)實(shí)效負(fù)載轉(zhuǎn)矩


    對要求頻繁起動、制動的數(shù)控機(jī)床,為避免電機(jī)過熱,必須檢查它在一個(gè)周期內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)矩的均方根值,并使它小于電機(jī)連續(xù)額定轉(zhuǎn)矩,其具體計(jì)算可參考其它文獻(xiàn)。在選擇的過程中依次計(jì)算此五要素來確定電機(jī)型號,如果其中一個(gè)條件不滿足則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?,如變更電機(jī)系列或提高電機(jī)容量等。



    伺服電機(jī)選型時(shí)的注意事項(xiàng)


    1伺服電機(jī)常用的幾種制動方式


    我們?nèi)菀讓﹄姶胖苿?,再生制動,動態(tài)制動的作用混淆,選擇了錯(cuò)誤的配件,以下對這幾個(gè)概念加以澄清。


    • 動態(tài)制動器由動態(tài)制動電阻組成,在故障、急停、電源斷電時(shí)通過能耗制動縮短伺服電機(jī)的機(jī)械進(jìn)給距離。


    • 再生制動是指伺服電機(jī)在減速或停車時(shí)將制動產(chǎn)生的能量通過逆變回路反饋到直流母線,經(jīng)阻容回路吸收。


    • 電磁制動是通過機(jī)械裝置鎖住電機(jī)的軸。


    三者的區(qū)別:

    • 再生制動必須在伺服器正常工作時(shí)才起作用,在故障、急停、電源斷電時(shí)等情況下無法制動電機(jī)。動態(tài)制動器和電磁制動工作時(shí)不需電源。

    • 再生制動的工作是系統(tǒng)自動進(jìn)行,而動態(tài)制動器和電磁制動的工作需外部繼電器控制。

    • 電磁制動一般在SV OFF后啟動.否則可能造成放大器過載,動態(tài)制動器一般在SV OFF或主回路斷電后啟動,否則可能造成動態(tài)制動電阻過熱。

    • 動態(tài)制動和再生制動都是靠伺服電機(jī)內(nèi)部的激磁完成的,也就是向旋轉(zhuǎn)方向相反的方向增加電流來實(shí)現(xiàn)。

    • 電磁制動,也就是常說的抱閘,是靠外圍的直流電源控制,常閉。得電后抱閘打開,失電即閉合,屬于純機(jī)械摩擦制動。


    選擇配件的注意事項(xiàng):

    1、有些系統(tǒng)如傳送裝置,升降裝置等要求伺服電機(jī)能盡快停車,而在故障、急停、電源斷電時(shí)伺服器沒有再生制動,無法對電機(jī)減速。同時(shí)系統(tǒng)的機(jī)械慣量又較大.這時(shí)對動態(tài)制動器的要依據(jù)負(fù)載的輕重、電機(jī)的工作速度等進(jìn)行選擇。


    2、有些系統(tǒng)要維持機(jī)械裝置的靜止位置,需電機(jī)提供較大的輸出轉(zhuǎn)矩,且停止的時(shí)間較長。如果使用伺服的自鎖功能,往往會造成電機(jī)過熱或放大器過載,這種情況就要選擇帶電磁制動的電機(jī)。


    3、有的伺服驅(qū)動器有內(nèi)置的再生制動單元,但當(dāng)再生制動較頻繁時(shí),可能引起直流母線電壓過高,這時(shí)需另配再生制動電阻。再生制動電阻是否需要另配,配多大,可參照相應(yīng)樣本的使用說明來配。


    4、如果選擇了帶電磁制動器的伺服電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量會增大,計(jì)算轉(zhuǎn)矩時(shí)要進(jìn)行考慮。


    2速度/位置檢測器


    交流伺服電機(jī)的控制精度是由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器來保證。用其來測量電機(jī)的工作速度或轉(zhuǎn)過位置量。


    常用的旋轉(zhuǎn)編碼器是增量式的,其編碼器碼盤是由很多光柵刻線組成的,有兩個(gè)(或4個(gè))光眼讀取A、B信號的,刻線的密度決定了這個(gè)增量型編碼器的分辨率,也就是可以分辨讀取的最小變化角度值。代表增量編碼器的分辨率的參數(shù)是PPR,也就是每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)。有些增量編碼器,其原始刻線是2048線(2的11次方,11位),通過16倍(4位)細(xì)分,得到15位PPR,再次4倍頻(2位),得到了17位(Bjt)的分辨率,一般用“位、Bit”來表達(dá)分辨率。這種編碼器在較快速度時(shí),內(nèi)部要用未細(xì)分的低位信號來處理輸出,否則響應(yīng)跟不上,所以不要

    被它“17位”迷惑,在設(shè)計(jì)選擇伺服電機(jī)時(shí)要注意。


    3再生制動頻率


    再生制動頻率表示元負(fù)載時(shí)電機(jī)從額定速度到減速停止的可允許頻率。


    需要注意的是,一般樣本列表上的制動次數(shù)是電機(jī)在空載時(shí)的數(shù)據(jù)。實(shí)際選型中要先根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)載慣量和樣本上的電機(jī)慣量,算出慣量比。再以樣本列表上的制動次數(shù)除以(慣量比+1),這樣得到的數(shù)據(jù)才是允許的制動次數(shù)。


    4伺服電機(jī)軸上的徑向和軸向負(fù)載


    確保在安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加到伺服電機(jī)軸上的徑向和軸向負(fù)載控制在每種型號的規(guī)定值以內(nèi),否則會加速伺服電機(jī)的磨損,降低電機(jī)的壽命,甚至影響所要求達(dá)到的精度。


    5輸出軸的公差配合


    要注意電機(jī)軸伸與其它零部件的配合關(guān)系。對于普通旋轉(zhuǎn)電機(jī)圓柱形軸伸(GB/T 756-1990)的公差帶見表1,軸伸與其它零部件一般為間隙配合,而伺服電機(jī)的軸伸公差帶一般為h6。


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    伺服電機(jī)安裝使用注意事項(xiàng)


    1伺服電機(jī)油和水的保護(hù)


    1、伺服電機(jī)可以用在有水或油滴侵襲的場所,但它不是全防水或防油的。因此,伺服電機(jī)不應(yīng)當(dāng)放置或使用在水中或油浸的環(huán)境中。


    2、如果伺服電機(jī)連接到減速齒輪,使用伺服電機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)加油封,以防止減速齒輪的油進(jìn)入。


    3、伺服電機(jī)的電纜不要浸沒在油或水中。


    2伺服電機(jī)電纜一減輕應(yīng)力


    1、確保電纜不因外部彎曲力或自身重量而受到力矩或垂直負(fù)荷,尤其是在電纜出口處或連接處。


    2、在伺服電機(jī)移動的情況下,應(yīng)把電纜(隨電機(jī)配置的)牢固地固定到一個(gè)靜止的部分(相對電機(jī)),并且應(yīng)當(dāng)用一個(gè)裝在電纜支座里的附加電纜來延長它,這樣彎曲應(yīng)力可以減到最小。


    3、電纜的彎頭半徑盡可能大。


    3伺服電機(jī)允許的軸端負(fù)載


    1、在安裝一個(gè)剛性聯(lián)軸器時(shí)要格外小心,特別是過度的彎曲負(fù)載可能導(dǎo)致軸端和軸承的損壞或磨損。


    2、最好用柔性聯(lián)軸器,以便使徑向負(fù)載低于允許值,此物是專為高機(jī)械強(qiáng)度的伺服電機(jī)設(shè)計(jì)的。


    4伺服電機(jī)安裝注意


    1、在安裝、拆卸耦合部件到伺服電機(jī)軸端時(shí),不要用錘子直接敲打軸端(錘子直接敲打軸端,伺服電機(jī)軸另一端的編碼器要被敲壞)。


    2、竭力使軸端對齊到最佳狀態(tài)(對不齊,可能導(dǎo)致振動或軸承損壞)。

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